​精益生产改善培训（精益生产管理的六个关键要素）

精益生产改善培训（精益生产管理的六个关键要素）

精益生产是一种专注于消除浪费的生产方法，其中浪费被定义为不能为客户增加价值的任何东西。虽然精益生产管理的传统是制造业，但它适用于所有类型的组织和组织的所有流程。以下优思学院・精益管理学会将会为你介绍精益生产管理的六个关键要素：

要素一：流畅生产

流畅生产是一个基于时间的过程，它拉动物料按照用户要求的速度不间断地通过生产线，迅速地从原材料变成成品。其目的是以高质量和高价值的产品迅速地响应用户的要求，并且在这一过程中能够安全和高效率地使用制造资源。

要素二：物料移动：

为了支持流畅策略，从供应商那里获得的材料通过工厂移动，满足用户要求的产品尽可能小批量地交付给用户。使生产系统具有一定的紧张节奏，通过消除七种浪费，促进生产持续改进。

要素三：现场组织

工作场所根据组织需求提供易于理解的氛围。一目了然，可以观察生产中的异常情况；工作场所的组织不仅要干净，还要消除浪费，并作为持续改进的基础。为操作人员提供一个安全、清洁、有序的工作环境，同时也有助于操作人员与机器和操作人员之间的协调，最大限度地减少非增值时间；帮助做出正确的决定并迅速做出决定。

要素四：员工环境与参与

为了提高流动性，让员工参与绩效跟踪并提出建议；提供培训以利用多种技能并使员工了解相互依赖的元素如何贯穿整个生产过程；支持应用废物消除工具以提高流动性；放置组织，要进行岗位轮换，提高员工对产品/流程的意识。

要素五：生产可运行性

确保将因设备停顿造成的产品流失时间和所有其他形式的生产损失时间降到最低，从而使物料能够有效地通过车间进行移动和生产。

要素六：质量系统

质量要素的目的是使组织实现卓越，超越用户期望，从源头推动质量改进。质量必须融入每个产品的设计和加工技术中，以消除浪费、优化流程并防止不符合用户要求。这个目标可以通过实施包含在质量管理中的过程管理模型来实现。过程管理模型包括三个关键的质量策略：质量计划、质量控制和质量改进。

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